点击图片查看原图
2.7.2.2 风机应有良好的调节性能，风机的起停应偏离喘振区。
2.7.2.3 风机及电机轴承采用进口滚动轴承（SKF\FAG），其正常工作温度不大于70℃，最高温度不超过75℃。需设置风机轴承温度、电动机轴承温度、电动机定子绕组温度、电机速度、风机轴承振动值的自动检测装置和故障报警装置。要求风机轴承设置就地温度表，以便现场观察。电动机要求自带冷却装置和防潮电加热装置。
2.7.2.4 风机转子在介质含尘≤150mg/m3长期正常使用条件下运行寿命不小于5年，壳体寿命不小于20年。
2.7.2.5 风机及电动机外露转动部分应设置安全防护罩。
2.7.2.6 电动机外壳应有接地螺栓电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志，接地端子的位置应与接线盒在同一侧。
2.7.2.7 风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求。
2.7.2.8 风机的启动需考虑其对电网的冲击，并采取有效措施减轻对电网的冲击。
2.7.2.9风机进口处配带电动调节阀，电动调节阀应具有阀板的开度指示、开闭极限、开闭过转矩的自动显示及故障报警功能，并应以4～20mA的电信号远程传输，以便实现远程监控。该电动调节阀阀体上应设置阀板的开度指示装置。风机入口调节阀与风机应联锁，风机启动时调节阀应处于关闭状态，待风机启动运行平稳后，调节阀缓慢打开，当风机停机后，调节阀自动关闭。风机阀门电动执行机构配手操器1台，通过该手操器控制阀门开度。该手操器放置在仪表柜内。
2.7.2.10风机叶轮及蜗壳应有较好的抗磨性能，叶轮制作完毕后要求进行动、静平衡试验，要求运行平稳。蜗壳制作成上、下两部分，以便安装和检修，蜗壳上应设密封良好的检查人孔，最低点设排水管。各部件备有吊攀或吊孔。
2.7.2.11风机应配置机旁仪表显示控制柜，控制柜上设有手动和自动选择开关（手动开关供检修用）、电机电流指示仪表以及配置足够的检测控制功能并留有足够的输入输出接口，以实现风机（电机）运行、停机、故障、温度、速度、振动值等信号的远程传输显示功能。风机、电机、进风口阀门（执行器）的检测元器件均应配备二次仪表，具有就地显示和远传功能，输出4~20mA的标准信号。
2.7．2.12风机蜗壳上配置必要的检修门，蜗壳最低处设置排水管（带阀）。
2.7．2.13电机的所有试验应符合国家电机行业的有关标准要求，电机的振动应符合GB10068-88标准，噪声应符合GB10069-88标准。
2.7．2.14风机和电动机及配套设备应能承受当地地震力的作用。
2.7.3风机消声器配套要求：
处理风量： 280000m3/h
压力损失： <100Pa
消声值： >33分贝
数量： 1台
第三章 内容与范围
范围是除尘系统涉及土建﹑水、电、气的所有整体系统。内容包括：方案设计、系统总体设计、基础框架设计、设备选型、设备制造及成套供货、包装运输、施工安装、调试、技术服务等改造工程所涉及到的相关内容。
3.1设计内容与范围
投标技术方案；
系统总体设计；
除尘器的结构设计；
喷吹清灰系统设计；
滤芯式塑烧板选型设计；
电气及自动控制（指定接口）；
压缩空气处理装置及管路设计（动力压气系统设计）；
进口烟道导流设计；
出口烟道设计；
梯子平台等辅助设计；
除尘器的保温及蒸汽伴热设计
3.2 设备制造及成套供货内容
除尘器结构件制造；
除尘器喷吹清灰系统成套与制造；
滤芯式塑烧板采购；
烟道挡板阀门采购；
PLC控制柜成套与制造；
自动测量一次仪表采购；
低压控制柜成套与制造；
电缆、桥架、穿管、灯具等采购；
压缩机、贮气罐、油水分离器、压气管道及附件采购；
除尘管道及设备、装饰材料采购；
必要的梯子平台；
备品备件及专用工具。
3.3 包装运输内容
以上供货范围内的包装运输。
3.4 安装调试
以上供货范围内的设备、管道、及辅助设施安装调试；
3.5 人员培训及服务
对用户操作人员进行岗位培训；
对运行维修、维护人员技术培训；
提供施工安装、操作、维护技术说明书和技术资料；
提供安装、运行的现场技术服务。
第四章 设计指导思想
根据招标书的要求，结合涟钢集团具体体情况，除尘工艺及其设计方案基于以下几个方面来考虑：
（1）低排放、高效率
除尘工艺和设备必须满足国家新颁布的排放标准，排放浓度控制在20mg/m3以下（期望小于10mg/m3），以满足环保日益严格的要求，彻底解决烟尘排放问题。
（2）安全、可靠
除尘系统、设备、自动控制应能在设备运行可能出现的各种情况下长期可靠
