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技术参数

1、规格型号：TH-2004C

2、加工范围X/Y/Z：300 x 300 x 100mm

3、移动速度XY/Z：0.01-1000/500 mm/Axis

4、重复精度：±0.01mm/Axis

5、驱动系统：进口伺服马达

6、传动方式：精密直线导轨

7、限位方式：光电感应限位保护

8、插补功能：点/线/圆弧/3D空间轨迹

9、使用黏度：500-20，000CPS

10、操作温度≤220℃；

11、齿轮泵转速≤90r/min；

12、计量齿轮泵最大泵量：4ml/r。

13、供电电压220VAC。

主要特点

1、采用交流伺服系统和精密滚珠螺杆线性滑轨,使机器在生产过程中一直保持匀速运动和快速精确定位。有效保证了出胶胶条的一致性和定位精度。

2、三轴三联连动，可解决各种平面轨迹和3D空间轨迹的点涂封胶工艺。

3、使操作变得更简单的摇杆来操作机器读取程式坐标，简化了机器人的操作难度。

4、点涂胶轨迹通过模拟路径视窗实时追踪,方便任意程式行快速修改，大大提高编程效率。

5、采用单片机技术，美国AD公司的A/D芯片和台湾进口热电偶感温元件，保证控制温度

稳定在设置温度的±1℃以内。

6、具有低温运行功能，可以使系统以较低的待机工作状态，降低能耗，防止胶碳化，又能

保证生产线的快速启动。

7、熔缸内双层渗透特氟龙涂层，渐进式大鳍状加热部位，提升熔胶率，节省能耗，有效减

低碳化现象。

8、熔缸外壁保温棉紧贴钣金，从而有效防止因操作的溢胶碳化污染现象，清洁清理设备更

方便更省力。

9、大容量泵过滤器，有效阻止铁件杂物流进胶道，防止泵齿轮卡死损坏。

10、精密齿轮泵确保胶量输出和稳定性和连续性。

11、采用美国技术，德国帕克压力软管，可耐高温250度，保用寿命极高。