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用途-介绍抛丸器的用途

抛丸器是清理设备的关键部件。

抛丸设备广泛应用于铸件的落砂，铸件、锻件、焊接件、热处理件的表面清理，钢材和型材的表面预处理，以及承受高变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件的表面抛丸强化。

抛丸清理是一种借助抛丸器利用高速弹丸远距离抛射工件表面的不接触式清理，故该工艺不受被清理工件尺寸、形状和重量的限制。抛丸清理技术是目前国际上应用最普遍的、最经济、最可靠的清理（除锈）方法。

抛丸清理的工作原理是将弹丸的动能转化为对工件表面的冲击力。抛丸清理的效率取决于弹丸的数量、大小、速度和冲击的方向。因此，抛丸清理机的经济、技术指标几乎全部依赖于抛丸器的性能。



我们走得更远...

我公司集国内外先进的抛丸器技术之大成。拥有目前国内外大部分型号的抛丸器技术、产品及配件。同时，公司在耐磨件的材质、寿命，抛丸器的动静平衡性，配套件的选用等方面有独到的研究。





直线和曲线叶片





优点-我们做得更好...



外型美观

维修方便

噪音低

高效



抛丸器能够用弹丸对被抛丸清理的工件表面作用以高度集中的能量，转化为对被清理工件表面很强的冲击力。

我们可根据用户的工艺要求，合理选择抛射速度、抛丸量和电机功率等参数，使抛丸器达到其最优性能，从而提高抛丸清理效率。

例如：当弹丸速度为70m/s时，抛丸效率可高达10kg/min.kw



抛丸器装拆方便迅速



直线叶片抛丸器的叶片是从叶轮体中心插入的。工作时，叶片依靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸8片叶片仅需要10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

抛丸器主轴座与罩壳直接相连，维修时可迅速整体更换抛丸器，特别适合于连续生产的清理设备。



双圆盘采用耐磨材料制作，工作时保持高度的动平衡。



弹丸加速及防护零件是用特种耐磨铸铁制造的，能保证使用寿命。



和叶片同步旋转的分丸轮使弹丸产生的加速度保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。



在抛丸器顶盖处设有保护性限位，以保证设备及人身安全。