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兰泰高温优质熔体泵 熔体泵 高温熔体泵

压过程。

挤出机熔化聚合物，并使其均匀，兰泰熔体泵则提供需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些优化了挤出机的性能。

聚合物挤出使用熔体泵的好处：

~改善了尺寸稳定性――有效地隔离模具与来自上游的波动。

~控制熔化质量――调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。

~增加产量――无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率

~减少原料使用――提供的最终产品成品尺寸变化小

~消除波动和螺杆冲击――有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题

~增强了挤出机的灵活性――允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。

~冠状齿根设计――降低内部对泵的剪切力

~合理的操作和运转――闭环控制，PLC或智能仪表

~延长挤出机使用寿命――减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。

~运行成本少――提供更精确的输送计量，避免原料浪费。

LT-PUMP系列熔体泵|化工输送泵

用途及特点化工输送泵适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐蚀，有足够的强度和尺寸稳定性。

熔体泵应用范围

1.应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。

2.应用于熔体纺丝，用作增压泵。

3.应用于挤出机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。

4.应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。

LT-PUMP系列熔体泵/热熔胶泵工作原理属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能