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　　扬料板完善攻克活性饲料烘干机干燥高峰：

　　传统煤泥烘干机由于周向L型扬料板始终存在风洞，热效率低，我们在现有煤泥烘干机内组装X型截面扬料板。

　　截面X型扬料板在煤泥烘干机内分层排列，进入煤泥烘干机内的物料首先由周向L型扬料板带起一定的高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进人中部X型截面扬料板内，物料从上层X型截面扬料板再次抛落下层X型截面扬料板，从而形成层层抛落扬料，延长了物料在机内停留的时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了煤泥烘干机的热效率。

　　进一步的完善烘干机的扬料板功能：

　　物料的烘干过程分为加热升温、等速干燥、降速干燥三个阶段。烘干机扬料板的主要功能是：导料、均流、扬料、阻料，有序地控制物料在筒体内的运动和干燥过程。因此，扬料板的结构形式要结合不同物料的物理化学性能以及物料在烘干过程各阶段的特点进行排布、制作。传统的转筒式烘干机，其扬料板结构形式简单，几何形状单一。所以，传统烘干机的热效率很低，物料的水分蒸发强度。为了提高扬料板的工作性能，鼎程翔研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种扬料板能使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段，并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”，增大了物料与热气流的接触面积。由于这层“料幕”是斜切面形成的、以螺旋状推进，不影响热气流的流速，能强化物料的传热和传质，因此，可大幅度提高烘干机的干燥效率,节能效果十分显著。

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