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二．镀液组成及操作条件；

原料及操作条件 范围 标准（开缸） 硫酸镍 180----260克/升 220克/升 氯化镍 45-----60克/升 55克/升 硼酸 40----50克/升 45克/升 313柔软剂 4-----8毫升/升 6毫升/升 313主光剂 0.2----0.4毫升/升 0.3毫升/升 ANT低泡湿润剂 1----2毫升/升 1毫升/升 PH 4.0----4.6 4.3 温度 55-----60度 电压 8-----16伏

三．使用说明

1.正常的操作下，每千安小时消耗313主光亮剂 40----80毫升，313柔软剂 40----80毫升，生产时要根据实际情况相应调整消耗量，按比例进行补加为宜。 2. 313主光剂补加过量时，会出现镀层的脆性较大，深镀能力较差，此时应补加313 柔软剂进行调整。 3. 如遇见镀镍后，进行套铬出现发花时应是柔软剂过量，停止补加，进行消耗处理。

4. 补加光亮剂，应以少加勤加方式进行补加，这样既不会造成不必要的浪费 又不会造成光亮剂比例严重失调。

5．槽液在正常未有污染情况下，出现针孔，可补加湿润剂进行调整。短时间的电镀镍层不易出现针孔，湿润剂补加量少。湿润剂消耗量每千安小时40----60毫升