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一、主要技术参数

1、处理能力：漆膜厚度为3～5L时，工件处理能力100K/h；

2、装炉量：按操作规程450～600K/炉；

3、电能：AC220V/0.2kw 水耗0.025M3/h 额定轻柴油12kg/h 工作周期：3～5小时/炉（加热2～3小时，冷却1～2小时）

4、炉外壁与室温之差≤20℃

5、内腔容积;2700×1900×2200(L)

6、小车有效容积：根据实际情况设计小车，总装容量不能超过8 M3。

二、热洁炉原理：

“热洁炉”有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内气氛，使工件上涂层逐步分解成气体。控制系统始终保证分解速度、分解物（气体）浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物（气体）进入第二燃烧系统，经高温处理后转化成CO2和水蒸汽通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受温度影响的无机物，这些无机物已经成为粉状，大多数在处理过程中已从工件上掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

三、适用范围：

1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。

2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉未涂层的完全彻底的剥离，而工件无损伤。

3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。

4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。

5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。



四、产品特点

1、热洁炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，无毒性，无污染。

2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。

3、降低能耗（同类产品的50%），对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。

4、采用密封设计，保证了密封性能。

5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。

6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。

7、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。

8、先进的控烟方式，排放符合国家标准，GB16297-96和GWPB3-99。

9、设有五级安全保护系统。

五、应用行业

剥漆炉目前深受欢迎，已广泛应用于空调、冰箱、微波炉、电风扇、电脑、喷涂等家电行业及摩托车、自行车、汽车、钢制家具、通讯、金属回收等行业。

六、设计标准：

1.废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

2.国家相关燃气燃油安全标准。

七、配置：

1、本设备采用意大利的燃烧机，丹麦格兰富的水泵，日本三菱PLC

2、所有电器件均采用进口产品

3、本设备的保温材料采用进口的

八、我公司生产的热洁炉的几大特点：

8.1低耗高效

　　加温采用独特的热能对流方式，废气处理采用独创的“补氧自燃技术”，结合PLC微电脑全集成控制系统，充分利用工件涂层裂解时所产生的大量热量，将能源消耗降至最低。平均单炉的处理时间缩短至3小时左右，10立方米容积的热洁环保炉每炉的平均柴油消耗量降至35公斤左右。

8.2安全可靠

　　采用进口微电脑全自动监视、控制整个处理过程，确保设备运行安全。具有敏锐的控制器，将烟雾和炉温控制在设定范围，带有自动水增压系统确保低水压正常运行。

8.3经久耐用

　　主要控制元件及燃烧机全部采用进口世界顶级名牌元件，稳定可靠，各项技术指标均领先国内同类产品，保温材料（特种耐火材料）可持久使用。

8.4绿色环保

　　处理过程中产生的废气经两次以上的高温分解，排入大气的气体为无害物质，符合国家环保标准

8.5操控简单

　　采用微电脑控制，有温度显示、参数设定、报警信息、维修提示等功能，设备操作简单、维护方便。