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祥和牌XHDAC203型耐酸带锈防锈涂料及施工

详细信息：

　　1 前言

　　这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司――中外合资四川祥和涂料有限公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是针对普通带锈防锈底漆耐酸性差的不足，选用耐酸型复合成膜基料，采用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入稳锈剂、渗透剂、特种添加剂、耐酸颜填料、溶剂等，经先进工艺制备而成的单组分稳定型高固体分带锈防锈重防腐底漆。

　　2 适用范围

　　适用于酸性环境下的室内或室外（如酸雨条件）钢铁设备或材料的带锈防锈，也可用于沿海地区和湿热地区的带锈防锈打底。最好选用祥和牌同类中涂漆或面漆配套。如果选用其它中涂漆或面漆配套，则须用祥和牌XHDAC390型环氧中涂重防腐涂料作隔离涂层。

　　3 主要特点

　　3.1 稳锈防锈能力强。通过底漆的渗透包围锈层，使铁锈转化成稳定型化合物，有效地将锈层封闭，隔绝二氧化硫、氯气、硫化氢、氯化氢、氧化氮等酸性气体的腐蚀。

　　3.2 耐酸性能佳。涂层的耐酸性能十分优异，在硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、硼酸、氢氟酸、氟硅酸和酸性盐条件下，均可使用。

　　3.3 耐候耐水性好。涂层的抗紫外线性能优异，抗阳光曝晒能力好，耐水性极强，对于处在酸性环境下的露天设施和材料的防护，及水下或潮湿环境下的设备，具有良好的防护性。

　　3.4 使用方便。单组分，一次成膜厚，不受场地环境限制，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。

　　4 技术指标

　

　　5 施工方法

　　5.1 搅拌与稀释：将底漆彻底搅拌至桶底无沉积物。若确实太稠，可适当添加XHDAC203型涂料专用稀释剂，其用量为3～5%。

　　5.2 表面处理要求：适用于无法进行喷砂、抛丸处理的施工场合，去除钢铁表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、疏松锈层、焊渣、杂物、残留化学物质等附着物，干净后即可进行涂装，注意锈层厚度最好不超过60μm。

　　5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚度约95μm左右，手工刷涂厚度约为90μm。

　　5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/O。

　　5.5 为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下，才选用有气喷涂，手工刷涂作为第三种涂装方式选用。

　　5.6 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

　　6 包装贮存

　　6.1 包装：底漆采用铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg。

　　6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近火源。

　　6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

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