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独特的工艺设计：
反渗透纯水设备采用一体式净化技术设计，将传统的混凝、沉淀、过滤等净化工艺组合，在一个设备内完成，占地少，安装方便。
反渗透原理:
反渗透膜是一种用特殊材料加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能在外加压力作用下使水溶液一些组分选择性透过，
从而达到淡化、净化或浓缩的目的。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离，整个工作原理均采用物
理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。
技术特点:
1. 系统纯水产量0.25-15吨/H以上的各种化纯水生产线，出水电导＜10µm/cm./RO膜采用美国海德能或陶氏低压（超低压）
膜元件。
原水增压、RO高压、清洗系统等水泵选用南方不锈钢泵或丹麦格兰富水泵等
电器元件采用德力西等知名品牌产品 制水过程全自动控制，无需专人值守。
反渗透RO纯水机操作说明
一、制水
设备调试好以后，合上电源开关，将“增压泵”“高压泵”按扭接通，使增压泵、高压泵处于待机状态即可。此时设备处于
全自动运行状态。
设备自动运行时，原水箱自动补水，纯水箱缺水开机，水满关机，断水自动断电保护，主机进水不足自动断电保护，开关机
自动低压冲洗。
二、预处理滤料清洗、再生
1. 关闭主机进水口球阀A，防止污水进入主机；
2. 接通“增压泵”“冲洗”按制按钮，将预处理罐多功能控制阀转至{反洗}位置清洗，当滤料洗好以后再转至运行状态图
标: 正洗Ⅰ 石英砂、活性炭清洗流程：运行—反洗20分钟—正洗10分钟—运行 Ⅱ阳离子交换树脂再生流程：
①将阳离子总含量95%以上的工业盐放入盐箱内，用本机RO产水或自来水完全溶解；
②运行—反洗10分钟—吸盐慢洗40分钟—正洗20分钟—运行
注意：各步时间仅作参考，可根据滤料污染情况适当调整，阳离子交换树脂正洗出水应与原水电导相近，如相差很大，则应
增加正洗时间。
3. 关闭“冲洗”按钮，打开“增压泵”“高压泵”按制按钮，打开阀门A，设备重新运行。
三、长时间停机维护
如果电泳设备连续停机超过3天，则需要间隔2-3天对RO膜进行低压冲洗，更换膜内积水，沿长RO膜使用寿命。
安装注意事项
特别提醒：设备安装是否合理将直接影响使用及维护，最好由专业水电人员或本公司技术人员完成。
1. 滤料填充
将预处理罐上的多功能控制阀卸下，按要求依次装入石英沙，活性炭，阳离子交换树脂，然后重新装上阀门。
二、设备运行：
（1）缓慢地打开进水阀1/4开启处，（注意：阀门开启过快树脂会流失）此时可以听到空气从排水管排出的声音。
（2）待空气排净后，全部开启进水阀。
（3）按步骤将旋转至盐箱补水位置给盐箱补水，（注意检查盐水水位是不是符合设计要求）
（4）加入再生用盐将盐箱加满。（严谨使用精制加碘细盐作为再生用盐）
（5）待盐溶解后（一般是4个小时）旋转手动再生钮，启动再生一次。
（6）从取样阀放去水样进行水质分析，合格后投入运行。
（7）按照操作要求设定时间型或流量型的再生周期
手动软水器装置故障排除
| 1）出硬水（问题） | A.旁通阀无故开启 B.盐筒中没有盐 C．盐筒中盐水量不足 D．盐筒中盐水量不足 E．布水器破裂 F．阀门补水量过大 |
A．旁通阀（一般是自行安装）要闭 B．向盐筒中加盐 C．清洗过滤器并检查前段管路 D．检查盐液补水时间，若盐液流量控制阀堵塞则清洗它 E．更新布水器（检查中心管） F．更换密封圈 |
| 2）系统用盐过多 | A．使用盐浓度不够标准 B．阀门补水量过大 |
A．使用国标海盐 B．调整补水量 |
| 3）水压降低潮 | A．控制阀内有异物 B．布水器和管路中结垢或水锈 |
A．清除阀内污物进行保养 B．更换或清洗布水器和管路 |
| 4）树脂桶上部寸空间内生锘锈 | A．反洗不彻底，再生频率低 B．盐桶内盐阀故障 |
A．检查并调整种步骤的时间，增大其强度 |
| 5）盐桶内水过量（盐耗 | A．控制阀内补水时间过长 B．盐桶内盐阀故障 |
A．调整流器并计算合适的补水时间 B．清洗或更换盐阀 |
| 6）软化器不吸盐 | A．盐阀内污物发生故障 B．进水管线中水压过低 C．控制阀内部漏水 D．控制阀不能正常工作 |
A．清洗盐阀，清除污物 B．将管线中压增至0.14Mpa以上 C．更换阀体内部“0”型圈 D．检查电机及线路清洗污物 |
| 7）控制阀不停地循环再生 | A．设定参数失误 B．微动开关路或短路 |
A．重新设定并计算 B．更换微动开关 |
| 8）溢流不断 | A．阀门不能按程序运行（转动件卡死） B．控制阀内有异物导致无法工作 |
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