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1。隧道炉外形尺寸:可依客户需要而定
2．烘干部分:共分段炉腔，高温硅酸隔热岩棉，底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门，可调节室内空气流量，便温度更加均匀.
3．  电器部分:电源三相 AC380V，三相五线制，采用变频器变频调速， 配调速电机，减速牙箱，配传动齿轮和传动链条，传动速度0.2至5米/分钟任意可调，配独立的控制系统，每段炉腔配台运风马达一台，运风风轮使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有远红外线带罩式石英发热管均匀分布在炉腔内部，传输带底部配有隔热层，
4．  控制部分: 每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.每段的温度可独立控制和显示，方便设置不同的温度.温控器采用日本RKC微电脑智能型数显温控器，温控器控制(设有超温上限温控器，防止因主温控器失控而损坏其产品)功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，
 5．传动部分:进料区配有辅助滚筒3条，出料区配3条，滚筒表面包有硅胶，可有效防止产品经过时刮花产品，滚筒速度与传送带速度同步运动，传送带传动链条采用碳钢双节距链条传动，链条之间采用4分双节距链条，链条中间采用1.5mm厚不锈钢折弯板连接，间距为每隔10公分一块板，在不锈钢板上再平铺加密型进口黑色铁氟龙网带，在铁氟龙网带两包边上均匀冲有小孔，用螺丝固定其链条钢板上，在隧道炉上层和下层均有链条拖动道轨，前后均有主动和被动大滚轮，这样有利于网带不易跑边刮坏其网带.