1.    概述:

①粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕现场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经过粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上了负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀的飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

简言之，正极(工件)和负极(喷粉)互相吸引，使喷粉均匀飞向工件表面，利用率极高，可达90%以上。传统喷粉采用高压空气直接喷，利用率仅为30-40%。

②工件:金属制品(可以导电的物体)，包括铁制品，铝制品，不锈钢等。

③工艺流程:上件→前处理→脱水烘干(150℃，10min)→喷粉→固化(180℃，20min)→冷却→成品下件

2.    喷粉设备按喷涂方式分类:手工喷涂，自动喷涂(前补+上下往复喷+手补)

3.    喷粉设备按输送方式分类:地链式，隧道平面式，悬挂式

4.    喷粉设备包括:前处理设备，静电喷粉枪，喷粉房，烘炉，输送线。

⑴    前处理设备:槽式行车前处理，线上自动处理。

⑵    静电喷粉枪也叫喷塑机(喷枪+静电发生器+供粉桶及供粉管道)。

①    手动喷房:柜体+滤芯回收系统(抽风机+过滤滤芯)+电控系统

②    线上自动喷房按回收方式分为:滤芯回收式，小旋风回收式，大旋风回收式

⑷ 烘炉按染料分类为:用电，燃油，燃气，烧生物颗粒，烧煤，烧柴

使用成本从大到小依次为:用电，燃油，燃气，烧生物颗粒，烧煤，烧柴

制作成本从大到小依次为: 燃气，燃油，烧生物颗粒，烧煤，烧柴，用电

环境污染度从大到小依次为: 烧煤，烧柴，燃油，燃气，烧生物颗粒，用电

⑸ 输送线(均有电控):

①    地链式:轨道+链条，变频器+电机+减速机，支架等。

②    隧道式:网带式，板带式。链条+链轮，变频器+电机+减速机，机架等。

③    悬挂式:轨道+链条，变频器+电机+减速机，支架等。