品牌:宏健
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化工液体灌装200公斤大桶设备应用最新的微电脑技术和独特的设计方式实现了大范围温度的动态跟踪（-20℃—153℃），密度补偿，电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量不随温度和密度的变化而产生误差，计量精度优于国标0.2级（计量精度≤0.2%）。
烟台宏健测控设备有限公司生产销售的化工液体灌装200公斤大桶设备采用质量计量方式。系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度，然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算，以计算出液体的质量公斤数，在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀，精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。
1、 化工液体灌装200公斤大桶设备大容量的主芯片使仪表的运算速度更快，精度更高，性能更稳，定操作更简便，且数据永不丢失，还可配接大屏幕液晶显示器，遥控操作，与计算机联网实现科学管理等诸多优点。
2、 化工液体灌装200公斤大桶设备随时查看或打印付油量，日累计、总累计等数据；
3、化工液体灌装200公斤大桶设备 意外断电重启后，显示最后一次付油量，避免与客户纠纷。
4、化工液体灌装200公斤大桶设备 可通过有线、无线遥控启动或停止仪表。适用于食用油、液体化工、润滑油、乳液、食品、果汁等领域。
技术参数
1、 系统计量准确度优于02级
2、 连续灌桶次数：1-99
3、 可实现遥控、线控、定时远程启动
4、 温度跟踪范围：-22—180℃
5、 断电保护功能，断电数据永久保存
6、 工作电压：AC220V±10％，50HZ
7、 工作环境温度：40％——90％RH
8、 标准RS-232(或者RS-485)串行接口，便于集中控制
9、 可在现场在线进行调试、鉴定
10、 根据实际需要可配接DN15-DN200等多种口径流量变送器
