1.1传输系统

(1)、采用特制ＰＵ输送带，具有更高的抗磨损和抗化学腐蚀作用。

(2)、能过变频调速能更好的提高喷涂效果。

(3)、独特的油漆回收清理机构，可以将喷在PU传送带上的油漆进行有效的回收和清洗, 回收后的油漆可进行二次使用降低生产成本。清洗机构采用分级清洗，可以将PU传送带上的上的残余油漆清理干净以便连续生产。

1.2喷涂系统

(1)、往复机构是由伺服电机驱动同步带，沿高速直线导轨做高速往复运动，速度可达到110m/min。每台喷涂机都配有2个往复机构。所有电器控制系统构采用日本欧姆龙或德国西门子产品。

(2)、可根据工件的大小及厚度调整高度、宽度、角度，可以有效的控制油漆的喷涂量和输送速度，使侧面的漆膜均匀不出现流挂。

(3)、本机配备两个往复机械手，最多可以安装8把喷枪，可根据生产工艺确定喷枪的角度和喷枪开放数量。达到喷涂均匀，以提高产品质量。

(4)、入口处的光栅自动测宽系统可以自动测知待喷工件宽度，使得喷枪的行程和开关时间更加准确，减少了不必要的浪费。光栅采用美国邦纳产品

(5)、喷枪的开关都基于对工件的扫描，通过喷涂区域进料处的传感器来实现的

(6)、喷涂参数由操作员在触摸式显示屏上来设置，采用日本欧姆龙或德国西门子进口产品

(7)、PLC控制系统的应用使得操作更简单、直接，采用日本欧姆龙或德国西门子进口产品

(8)、针对本生产工艺特点，喷漆室做加大加宽处理，保证室内循环风的自由流动，确保涂装和除尘效果。

1.3空气循环系统

(1)、进风口配置一台3KW压风风机可单独进行开关，风量大小可通过变频控制，可保证喷涂效果并有效遏制漆雾扩散。

(2)、进入喷室的空气经过了2次过滤，，使得喷室内的空气保持无尘。

(3)、排风风机采用7.5kw大马力风机，有效的排除了喷室内的漆雾。

(4)、排风系统对喷漆室内空气进行2次过滤,使排出气体对人体有害的化学含量降至最低,符合环保要求。

1.4技术参数：