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金属零件水溶性清洗

在金属加工业中是需要超声清洗的, 利用它可清除油, 油滑脂, 金属加工液, 研磨抛光剂和金属细末及车间灰尘之类的特定污染物. 1.1.1三氯乙烷之类的清洗剂主要由CFC-113共沸混合物和氯碳构成的, 已被广泛应用于清除这些污垢. 然而由于这些溶剂与影响臭氧层相关, 因此在生产和使用中正逐步淘汰.

采用含水溶液和新近开发的半含水化学溶液是环境保护部门认可的替换品. 以上的处理过程结合超声波能达到与过去用溶剂情况相同洁净度, 对那些带盲孔、凹槽或几何形状复杂的金属零件来说, 超声具有突出的优点.

新开发的半含水化学溶液的非凡特性是它们有着非常特殊的应用. 必能信已编写出把这些新化学溶液成功地应用于清洗金属零件的详细报告.

我公司还设计出为半含水清洗液专用的设备, 它对漂洗有特殊的考虑安排.

半含水化学溶液是一种为平衡选用溶解质的有机和无机成分的碳氢溶剂. 在清洗液中污垢被分解, 并在连续清水漂洗中被清洗出来. 在水漂洗处, 有机污垢和碳氢成份从限制排放的污水中分离出来. 然而因为它们的化学性质. 为乐完全清除溶液, 至少必须进行二级独立的彻底漂洗. 当任何处理过程包含有水时, 在最后处理阶段必须包括干燥.

含水清洗液是无机物基的化学溶液, 它们乳化, 弥散或溶化液体中的污垢. 借助于超声, 它们去污垢的效能可与清除有机物相当.

在本篇短文中, 阐述和评估了这二种替换溶剂的超声清洗技术.

清洗阀门

要求:

从阀门上清除轻机油和切削加工油.

以前清洗方法:

用FC-113酒精共沸物进行溶剂或蒸气清洗.

推荐的处理方法:

l 把阀门浸没在40KHZ的加热式超声槽内清洗3分钟, 槽内存放的是温度为1400F的碱性油乳化溶液. 采用的容积浓度为5%.

l 用1500F热水喷洗45秒.

l 用超声在1500F的热水中经三个串级槽漂洗3分钟, 其流率为1GPM.

l 用空气刀吹风, 接着用高纯度2800F热空气蒸发干燥器干燥.

设备:

具有干燥器的必能信含水溶液的超声清洗系统, 且组合有TDR-50型自动传动系统.

优点:

l 避免使用含氯氟烃基(CFC)的溶剂.

l 不需要寻找那些能证明有效清洗机油的替换品.

l 利用泵和超声过滤装置可从清洗溶液中清除乳化油.以延长清洗溶液的使用时间.

l 使产品更光亮更吸引人.

清洗轴承

要求:

在不使用CFCs 的情况下, 从不锈钢轴承上清除润滑脂和油, 能达到过去常用的溶液清洗所具有的同样的洁净度.

以前清洗方法:

用1.1.1三氯乙烷进行溶剂或蒸气清洗.

推荐的处理方法:

l 把轴承水平浸没在40KHZ的加热式超声槽内清洗5分钟, 槽内是温度为1250C的半含水溶液. 采用高浓度溶液.

l 在1500F的热水内, 用超声溢流漂洗90秒, 其流率为0.3GPM. 污水进入到能使污垢或碳氢物与水分离的分离槽.

l 在1600F的热水中, 经三个串级槽漂洗3分钟, 其流率为1.5GPM.

l 用空气刀吹风, 接着用吹热风干燥器干燥. 干燥温度为2400F.

设备:

必能信半含水配料或带有干燥器的连续处理清洗机.

优点:

l 增强了清洗离子及有机物污垢的能力

l 不需要改变目前在制造过程中所用的油脂或润滑剂.

l 更好的过程控制---- 简单的处理技术. 不需要复杂的监控.

l 有利于保护环境---- 把有机物污垢和碳氢物从污水中分离出来, 从而减轻了清洗处理设备的负载.