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涂料固化的过程是一个聚合的过程，在这个过程中达到涂料的物理性能。每个涂层有自己的固化时间，并在不同的时间内（或长或短）达到固化，然而固化时间对温度特别敏感，同时会由于温度的上升而缩短。

本公司在承接上海宝钢股份UOE精整分厂固化炉项目中，消化吸收意大利Socotherm固化炉技术，并结合自身在固化炉的技术优势大胆创新，该设备目前已通过意大利Socotherm和宝钢专家组的验收，并对固化炉的国产化给予高度评价，并获得了“宝钢设备制造质量优胜单位”的殊荣。

该固化炉具有以下特点：

（1）采用热风循环加热，避免大量有机废气的产生，同时具有较好的节能效果；

（2）热风管道设计合理，出风口布置科学同时具备可调性，可确保出风口风量的均匀性；

（3）热风风量具有可调性，固化室的温度可以控制在最佳温度；

（4）温控系统先进、安全、可靠，热风温度调节避免了任何可能对涂层的破坏；

（5）循环吹扫风量大，涂层构件在固化炉炉内对流现象明显，使固化时间大大缩短；

（6）循环吹扫风采用袋式过滤器，袋式过滤器的使用降低了循环风中颗粒物，大大提高了涂层的固化质量；

（7）循环吹扫管道具有可调节的阀门，可满足各种大小涂层构件的固化需要；

（8）与固化炉配套热风炉采用辐射传热和对流传热相相合，具有占地面积小、传热效率高、可调范围大等优点。