3、磷化的分类

磷化处理分类方法较多，工业上较为常用的有以下几种。

3.1按磷化膜种类分

可把磷化分为锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。

各种磷化膜的特点见表2。

表-2 磷化膜分类及特征

磷化膜类别

磷化膜基本成分

铁基体单位面积膜层（g/m2）

结晶类型



锌系

Zn2Fe(PO4)・4H2O

Zn3(PO4)2・4H2O

1～40

定型晶结构，树枝状、针状、空隙较多



锌钙系

Zn2Ca(PO4)2・4H2O

Zn2Fe(PO4)2・4H2O

Zn3(PO4)2・4H2O

1～15

紧密颗粒状，有时有大的针状颗粒，空隙较少



锌锰系

Zn2Fe(PO4)2・4H2O

Zn3(PO4)2・4H2O

(Mn,Fe)5H2(PO4)4・4H2O

1～40

颗粒-树枝-针状混合晶型，空隙较少



锰系

(Mn,Fe)5H2(PO4)4・4H2O

Mn3(PO4)2・3H2O

酸式磷酸铁锰

1～40

密集颗粒状，空隙少



铁系

Fe5H2(PO4)4・4H2O

5～20

颗粒状，空隙较多



非晶相铁系

Fe3H2(PO4)2・8H2O

Fe2O3

FePO4

2.5～1.5

膜薄，结构呈非晶相平面分布



3.2按磷化膜质量分类

实际应用中，一般根据单位面积膜层质量（g/m2）衡量，可分为重量级、次重量级、轻量级、次轻量级四种。其作用见表4。通常膜薄附着力好，而膜厚耐蚀性好，涂装前处理所需膜层为0.5~7.5g/m2，一般锌系磷化膜控制在1~4.5g/m2，铁系磷化膜控制在0.2~1g/m2，与阴极电泳或粉末涂料配套时磷化膜控制在1~3g/m2。

表-3 磷化膜质量与用途的关系

质量分类

膜质量/（g/m2）

膜主要成分

用途



次轻量级

轻量级

次重量级

重量级

0.2～1

1.1～4.5

4.6～7.5

>7.5

磷酸铁、磷酸钙等

磷酸锌等

磷酸锌等

磷酸锌、磷酸锰等

用于变形大的工件作底层

作通用底层

用于基本不变形的工件作底层

作防锈用，不作底层





3.3按磷化处理温度分类

(1)高温磷化 磷化处理温度为80～90℃。优点是配方成份简单，磷化速度快，磷化膜的耐蚀性、硬度及耐热性能较高。缺点是槽液温度高、耗能大、蒸发量大、沉渣多，成本高，形成磷化膜较厚且粗糙，一般不作涂装前的磷化。