4、磷化膜的标志符号

4.1磷化膜的标志符号的顺序组成

①磷化膜类型，按表3所示的缩写符号表示。

②磷化膜用途的表示符号

g――减摩；

i――电绝缘；

r――耐腐蚀和增强有机涂层或胶教剂的结合力；

z――冷变形加工润滑。

③单位面积上的膜层质量，单位为g／m2，容许误差为土30％。

④磷化膜后处理方法的表示符号

a――清漆，涂料或其他高分子材料封闭；

d――无机或有机盐封闭；

e――染色；

f――浸涂油、脂；

s――皂化；

w――涂蜡。

2．磷化膜的标志符号实例说明

Znph・r・4・a

Znph――锌系磷化膜；

r――用于耐腐蚀和增强有机涂层或胶黏剂的结合力；

4――单位面积上的膜层质量为(4土1.2)g／m2；

a――后处理采用的清漆涂料或其他有机涂料。

在实际应用中，标志符号的四个部分不一定全部写出，例如，对不需要进行后处理的工件其标志符号可仅由前三部分表示，如果需方没有给出单位面积上的膜层质量，则可选用表3或其他相应数值。

5、磷化技术的发展

国内磷化技术的研究起步较晚，20世纪80年代中期以后，随着汽车、电冰箱、洗衣机等家电行业的迅速发展和技术引进工作的加快，磷化技术逐渐被重视和推广应用。日本、德国、美国等工业发达国家从80年代中期以后，开始在中国设立磷化技术的专业公司，近几年来得到进一步扩大。国内从事磷化技术的研究院所和企业有：武汉材料保护研究所、兵器工业总公司第五九研究所、广州电器研究所、第一汽车制造公司、杭州五源科技实业有限公司、成都祥和磷化有限公司等。

磷化技术的发展趋势是向着低温、低能耗的方向发展；向着低污染、低毒性方向发展；向着低浓度、低成本方向发展。