解析2BE水环式真空泵密封性为何下降

　　1、隔离流体压力小于被密封介质压力。为了保证2BE水环式真空泵双端面的密封功能，理论上要求隔离流体的压力必须高于被密封介质的压力0.1-0.15mpa，以防止含有一定毒性的介质泄漏。

　　2、输送介质中含有大量的固体颗粒。由于2BE水环式真空泵是把工艺装置中排放到储罐中的各种工艺流体（包括大量的冷却水）定时输送到污水处理站进行净化处理，其中含有一定比例的杂质类固体颗粒，极易进入密封之间产生剧烈的磨粒磨损，使密封早期失效。

　　3、处于频繁开停状态。当污水储罐中的液体抽送完毕后，2BE水环式真空泵自动停止运行，而当储罐中液体积聚到规定液位后，泵又自动切换至运行状态，正是由于泵处于频繁的开停状态，使机械密封出现周期性的不稳定干摩状态，这也是密封频繁失效的主要原因之一。

　　4、易出现抽空。由于泵处于频繁的开停状态，当储罐中液位下降到一定程度时，很容易使泵出现抽空现象，产生剧烈的振动和噪声，此现象的产生必然导致密封出现不稳定的工作状态，密封失效的可能性大大增加。

　　由于受工况条件的特殊性，难以在环境条件下保证2BE水环式真空泵密封的长周期安全运行，所以采取有效的措施客避免更多问题的发生。