液喷砂房 液体喷丸房 喷砂泵 磨液泵

 1.1  用途

    本机是以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷射加工的设备。

1.1.1 本机能完成下列工作

  1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

  2）清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。

  3）降低粗糙度Ra值。

  4）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。

  5）能用作其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。

  6）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件。

  7）降低偶件运动过程中的噪音等。

  8）也适合用作旧机件的翻新。

1.1.2 本机适用工作条件

  1）适用于液体喷砂加工工艺。

  2）适用于液体喷砂、液体喷丸（玻璃丸）加工。

  3）适用于大型零件的单件、小批量加工。

1.2  特点

  1） 工作时不产生粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

  2） 工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度零件的光饰加工要求；

  3） 加工后表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷后比喷前减少粗糙度值一级。

  4） 经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

  5） 磨料循环使用，消耗量小；

  6） 主要零部件使用寿命长，且便于维修；工作条件比较舒适，除无粉尘危害外，机器噪声较低 。

1.3  主要技术数据

1.3.1  电气设备

1） 磨液泵电机：7.5kw、1400/2840rpm，3N～、50Hz、380V、IP44。

    2） 控制电路电压：交流220V。

    3)  总功率：约 8 kw。

1.3.2  储箱磨液容量：约 350 L。

1.3.3  磨料：

    1）种类：推荐使用玻璃丸或刚玉类磨料，也允许使用其他磨料；

    2）粒度：46＃ ～ 100＃；

    3）用量：75kg(参见操作说明)。

1.3.4  喷枪：

    1） 数量： 1把手动遥控喷枪。

    2） 喷嘴直径：φ12mm。

    3） 气嘴直径：φ6mm。

    4） 工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.4～0.6MPa。

    5） 单枪耗气量：约为0.7～1.4M³/min。

1.3.5  整机耗气量： 约为1.5M³/min。

1.3.6 输气管接头尺寸：φ13mm(软管)或G1/2"(硬管)。

1.3.7 输水管接头尺寸：φ13mm(软管)或G1/2"(硬管)。

1.3.8  工作条件：

    1） 电源：3N、50Hz、AC380V 、约8kw；

    2） 压缩空气源：气源压力0.7MPa、排量1.5M³/min[指标准状态(20℃、101.325kPa)的空气体积流量]。

3) 水源：工业用自来水。